擦亮“底色”彰显“特色”——公司开展“质量月”活动综述
2020年10月16日

在全国第43个“质量月”期间,公司紧紧围绕“建设质量强国、决胜全面小康”的活动主题,在提升全员质量意识和服务意识的同时,精准发力质量攻关,无缝对接客户个性化需求,将质量优势转化为效益优势、竞争力优势,擦亮高质量发展底色。

工序质量意识更为凸显

全链条质量提升的关键在产线。

“马哥,看来检修刚增加的几个长风口起作用了,风量现在已经达到4450m3/min的水平。”924日,在3#高炉出铁口,炉前工长张立通过对讲机向副作业长马步成汇报。

“收到!注意调整好送风制度,鼓风动能保持不变,保证吹透中心、活跃炉缸。”主控室内,马步成紧盯电脑显示的实时数据。

“质量月”期间,公司在三座高炉生产稳定、顺行的基础上,不断开展提质攻关,精准优化操作制度,提升关键指标

“此前,我们的注意力更多地只是关注本工序质量。现如今,我们将下道工序作为客户,并时常开展内部回访,不断改善产品质量,满足钢轧生产需求。”马步成对记者表示。

为进一步提高铁水质量水平,该厂技术人员相继前往武钢、鄂钢等企业进行对标,并研究出台“一炉一策”指导方针,对高炉操作制度进行深入调整:优化上部装料制度和下部送风制度,稳定煤气流分布,提高煤气利用率;保持合理用风,增加长风口数量,提高鼓风动能,保证吹透中心,确保炉缸脱硫能力进一步提高。

据悉,9月份,高炉燃料比环比降低2kg/t;生铁一级品率完成99.01%,超计划指标14.01%

一线质量攻关更为精准

九月的十里钢城,产线上的忙碌景象映入眼帘。

“今天夜班开始冶炼1200余吨Q420C耐低温角钢,必须实时关注铁水成分,为精准操作提供可靠依据。”915日晚9点半,一钢轧厂角钢产品质量攻关团队主要成员之一、质量工程师董子帅在主控室二级系统旁,认真查看着铁水分析结果。

“质量月”以来,公司坚持以“提品质、创品牌、增效益”为方向,充分发挥质量工程师、技术能手等专业优势,紧紧围绕产线“瓶颈”,组建“提升角钢产品质量”“提高盘螺性能稳定性”等5大攻关团队,并与产线携手开展“提高一倒放钢率”“改善大断面铸坯质量”“提升角钢外观尺寸精度”等攻关课题24项,聚力攻难关、破难题,为产品质量升级提供了技术支撑。

每一项攻关课题都来自客户需求和市场引领。

9月初,公司在开拓西南市场过程中,接到某塔机制造客户的加急订单,对方需要定制30012.1Q355B非标定尺超厚塔机角钢。订单小、难度大,对生产组织、工艺技术均提出挑战。

逆水行舟,不进则退。立刻集结炼钢、连铸、型材三条产线生产骨干、专业技术人员组成角钢质量攻关团队,连夜制定出专属生产方案和产品定尺优化方案,确保超厚塔机角钢尺寸精度等指标满足客户需求。生产过程中,全工序联动作业,一体作战,用专业和匠心护航300吨产品顺利下线。同时,考虑到客户运输成本,还为客户提出水路联运方案,单吨节省客户运费180元。

高质量服务客户更具温度

竞争在市场,竞争力提升在现场。

公司坚持从满足客户差异化需求出发,以“量身定制”的专属服务,串联起产线与客户“两座桥梁”。

92日,正在天津某重点客户产线进行回访的河钢宣钢技术中心用户技术研究室客户经理王子龙得知,为适应国际市场需求,该客户将对SWRH82B盘条拉速稳定在4.5m/s的同时,将绞线成品拉断力在国标基础上提升3KN

客户“痛点”就是质量“提升点”。王子龙火速联络线材质量攻关团队,全面梳理生产工艺,从82B盘条的冶炼成分、轧制工艺优化、盘条加工跟踪等环节入手,通过调整钢种关键化学元素含量,提高进精炼化学成分的精准控制率,优化连铸电磁搅拌与二冷配水参数等有效措施,进一步提高了线材产品的抗拉强度。

后续,客户使用后反馈,捻股热处理后拉断力值、抗拉强度均满足标准,且抗拉强度达到1910 MPa,比出口标准高出24 MPa。攻关成品以“超预想”的性能效果收获了客户的高度认可和信任。

此外,公司还将创新理念融入研发中,借助技术研发平台,针对ER70S-6气保焊丝钢氧化铁皮去除开展专项攻关,拉拔加工效率提高10%,砂带消耗量减少15%,大大降低了客户生产成本。

据了解,9月份以来,质量合格率、客户满意度稳定在100%

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