【中国冶金报】向质量“亮剑”的“铁娘子”
2020年10月16日

“王工,8月份角钢成材率达到95.08%,同比提高1.35%,咱们还要‘上紧发条’,紧跟客户需求有的放矢地推进质量攻关……”920日,河钢宣钢技术中心钢后技术研究室责任工程师张华与型材产线技术主管王战辉正在讨论下一步工艺攻关方向。

“质量月”期间,该中心按照“竞争在市场、竞争力在现场”理念,发挥“行走式管理”优势,以“创新攻关+产线督导”模式将精益管理融入角钢质量管理的每个细节。张华身为钢后技术管理的一名“女将”,以巾帼不让须眉的睿智和果敢向质量管理“亮剑”。“随着客户对产品质量要求的不断提升,技术管理人员只有不断提升工作标准、效率和质量,才能为增强产品综合竞争力创造条件。”自从角钢表面质量和几何尺寸精度攻关开展以来,张华细致对质量问题分类汇总,积极参与制定攻关方案,细化阶段攻关目标、改进措施、攻关进度等谋划实施;加大对原料质量、角钢表面质量等检测频次,针对铸坯质量难题,督导钢区制作安装切割溜子吹扫装置用控制箱及电磁阀,进一步完善吹扫装置功能,铸坯端面质量明显改善。她还建议轧区在精轧增设轧机冷却水加压力表,便于观察冷却水压力变化,减少轧辊“龟裂”现象。

“角钢质量攻关主要从炼钢工序、轧钢工序和加强质量监管三个方面入手,联动推进,交叉管理。”张华一边查看着取样台架上角钢试样的尺寸及取样时间一边说道。她坚持用数字说话,严格把控工艺纪律,对各架次轧槽磨损、冷却水、料型尺寸等数据逐一检查记录,督促红检工提高表面质量检查频率,对轧机机芯、轧机底座及锁紧缸等的维护情况进行跟踪管理,对切头尾长度、合理码垛等加强在线检查;与产品研发、生产运行和客户服务团队持续完善“质量叫停”机制,结合客户使用反馈情况,盯牢“班组、作业区、质检系统”三级产品检验,全力为质量护航。“经抽检,入库角钢顶角、边长、厚度均满足标准要求,且精度较高。张华记下当天的检查记录,又匆匆向实验室赶去……


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