【中国冶金报】精准发力 激活动力
2019年11月15日


河钢宣钢牢固树立“成本是企业生存之本、产品是企业增值手段”的意识,坚决克服成本意识淡化、系统保障能力不强的“两种倾向”,坚持向市场和客户要效益,不断推进产品升级和结构调整迈上新台阶。110月份,铁前入炉焦比同比降低17kg/t,铁水一级品率达到98.6%,同比提高0.9%钢后累计开发4个新品种,品种比达44.69%,同比提高3.66%

瞄准关键 助成本、质量“优化”

“挖潜增效的关键点在哪里?高炉稳定顺行是第一要务,是整个铁前系统生产的灵魂。”炼铁事业部负责人表示。

为此,该事业部以“一盘棋”思想和“大系统”观念,高效协同、高效衔接、高效发力。依托精益管理,强化系统协调、指挥能力,抓关键、重细节;抓过程、重管理,确保在线生产高效稳定顺行;加强设备管理,推行设备承包制,岗位设备包机制,注重实现以预防为主的设备点检定修制度,做到预知管理;不断加强原燃料管理,按照“管理前移、重心下移、一级抓一级、全员管控”的思路主动对接市场,强抓原燃料质量关,提高入炉精料水平,为高炉生产提供精品。

在全力保证高炉在线生产稳定顺行的基础上,炼铁事业部牢固树立成本意识,积极开展降低高炉燃耗攻关,取得实效。

“实现技术创新和技术突破是稳定高炉在线生产,降低高炉燃耗、优化原料结构、改善烧结质量,全面降低生产成本的重要支撑。”该事业部技术质量科负责人在例会上强调。

该事业部提升工艺操作、炉前出铁保障能力,合理调整上部装料制度,提高煤气利用率,保证中心、抑制边缘,匹配气流、提高风量、提高鼓风动能,活跃炉缸。进一步优化入烧、入球结构,深入推进降低烧结返矿率、降低固体燃耗攻关,提升成品矿技经指标,为高炉降低燃料比提供基础。

据悉,110月份,烧结、球团矿质量合格率稳定在100%

精准把脉促效率、效益“双赢”

108日上午9时,河钢宣钢棒材事业部一棒产线调度台,当班调度员正在“写实记录台账”上认真记录下轧机刚刚检修的停机时间、停机原因。

“一棒写实”是该事业部为加快推进轧线提效,精准把脉影响产线效率提升的关键因素而创新实施的工作法,目的就是找准关键,实现靶向攻关,确保产线提质增效取得突破。

“经过一个月的写实分析,我们初步找到了影响一棒产线效率提升的主要因素,包括设备、工艺等。”该事业部生产科副科长郎永忠指出。“针对这些问题,我们确定了以‘提升切分生产效率’为主攻方向,‘设备管理精细化、工艺控制标准化、制度落实四到位 ’为主要工作思路的攻关方案。”

该事业部持续推进设备全生命周期管理、设备包机制等制度,夯实设备点检、润滑等基础工作,确保设备长周期稳定运行;强化对包线技术协议的学习,严格兑现考核,做到“人员、责任、工作、效果”四到位。从稳定料型、标准作业、强化下线备机质量验收、规范换辊换槽制度等方面入手,提高工艺标准化管控水平;组织技术人员和料型调整人员与标杆产线进行全方位对标,提高关键工艺控制水平,助力产线提效。据悉,110月份,该产线产量超目标计划1.78万吨。

“该批高端耐低温角钢是客户追加的产品,必须严格保证产品质量!”1010日上午8时,河钢宣钢型材事业部红卡测量平台前,技术主管工程师步伟涛正检查角钢尺寸精度。

今年以来,该事业部以“提升产品质量,提高产品售价”为目标,以客户需求为导向,通过预先优化生产订单,加强生产过程质量控制,持续改进工艺,提升产品质量,精准满足客户个性化需求,为提升产线创效水平提升打下坚实基础。

“当前,客户所需的品种规格多、订单批量不一,且对产品质量要求不断提高。”步伟涛对市场走势有着清醒认识。

针对客户对塔机角钢的个性化需求持续提升的实际,步伟涛多次深入客户产线了解产品加工工艺,结合中型产线工艺、设备情况持续加强产品质量优化,全方位满足客户要求。

期间,某重点客户对塔机角钢的顶角角度及顶角间隙提出了更高要求。而生产实际过程中,大规格角钢的矫后角度一般在标准范围内偏大,造成角度和顶角间隙调整难度大。“必须迅速解决该问题,满足客户差异化需求!”为此,步伟涛收集大量现场数据,分析影响矫直角度的原因——矫前角度较大,冷却前后顶角角度也发生了一定变化。

问题点就是改进点,步伟涛随即对16#18#20#角钢成品辊顶角角度进行优化,精准满足了客户对顶角角度的小范围标准要求。110月份,该事业部角钢品种比达到77.6%,同比提高22.9%,产品建功齐鲁黄河大桥、藏中电力联网工程等重点项目;塔机角钢吨材平均售价比普通产品高100元。

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