【中国冶金报】河钢宣钢李晓兵:优化“配餐”只为精控“成本”
2020年5月22日


“哒哒哒……”伴随着急促的脚步声,一个身影在厂房内穿梭着。

“今天的新‘配餐’效果如何?”

“一定要注意按比例配加原料!”

五一假期的第一天,李晓兵依旧在产线忙碌,不时与操作人员了解着新“配餐”的实际效果,并不停地拿起球团矿生产原料、成品观察着,他一会儿走一会儿停,一会儿蹲一会儿起,生怕生产工艺有丝毫的闪失,高炉新“配餐”牵动着他的神经。

此刻,李晓兵已记不清这是第几次在生产线上度过的节假日,在他看来高炉吃上“精品粮”比什么都重要。

“这段时间努力没有白费,球团矿还原度又提高了!”

……

“菜鸟”荣升“主厨”

李晓兵是河北理工大学冶金工程专业毕业的专业技术人才,可是初来乍到时,却遇到了诸多的不适应。所学技术理论与实践操作的差距,让本是专业“高材生”的他变成了生产工艺“菜鸟”,不服输的他顿时燃起了斗志,决心攻克技术难关,学以致用。

“既然要干,就要干到最好!”

挑灯夜下,李晓兵翻阅着各种专业技术资料,记下厚厚的学习笔记。泡在现场,学习各生产环节的生产工艺,向老师傅请教。功夫不负有心人,在他的不懈努力下,他的工艺技艺日益精进,身份也从普通技术人员逐步晋升为主任工程师,荣升为高炉“配餐”的“主厨”。

有拿手好菜,才能称得上是“主厨”。说起李晓兵烹饪的主打“菜”,不得不提“采、研、用”一体化在铁前系统的应用。他参与铁前系统铁料SBU优化组借助“采、研、用”一体化,与相关高校交流合作平台,学习先进的技术和经验,应用到铁前系统生产实践中。此“菜品”充分发挥铁前实验室作用,制定配矿方案,利用基础性能、烧结杯、熔滴等检测手段,建立科学的配矿结构评价体系,选择指标优、成本低的配矿结构应用到生产中,今年以来生铁成本持续处于较低状态。

李晓兵另一道令人叫好的“菜品”是从球团矿的矿物组成、微观组织结构研究入手,找到制约球团矿质量提升的因素。他针对当地精粉特点,深入研究“焙烧过程中易熔融产生液相,导致回转窑易结圈、球团矿还原度偏低的现状”,创新思维理念,从球团矿的矿物组成、微观组织结构研究入手,找到制约症结所在,明确项目改进方向,从耐热件改型、优化辊筛间隙,增加过滤筛等项目逐步实施,匹配合理的热工制度。此“菜品”效果奇佳,今年以来,球团矿还原度提高了4个百分点,产量大幅度提升,最高日产量达到7015吨,达到先进水平;回转窑结圈周期延长至2.5个月,有效降低了职工劳动强度。

新“配餐”打造“精品粮”

“要把成本优化放在首位,给高炉定制出最优‘配餐’!”

防疫期间,身为“主厨”的李晓兵主动担当,开始为高炉研制降本新“配餐”,让高炉既能吃上“精品粮”,又能实现成本最低。

说干就干,雷厉风行的李晓兵多次深入现场,在球团生产工艺中寻找降本切入点,并依据原料市场行情和原料性能,创新原料配比,寻求到质优价廉的入炉结构的“配餐”。依照这一新配方调整后,截至4月份,球团矿品位升高0.39个百分点,生铁成本降低1.5/吨。逆势前行、首战告捷。

阶段性的胜利,更加坚定李晓兵将降本进行到底的决心。这不,在春意盎然的五月,他又根据炉况变化、市场行情,再次开启最新“配餐”的研究、试行。

将流料板长度缩短二分之一,调整流料板角度增至48°,并在小辊筛上部增加一根辊。为新“配餐”降本成功,李晓兵还提前参与了一项设备创新改造。他在现场督导球团工艺生产过程中,发现流料板与小辊筛接触部位易堆积生球,大量生球阶段性集中经小辊筛,筛分效果差,产生的粉末进入链篦机,且布料厚度不均匀,干燥效果差,导致入窑粉末量大,窑况变差。

没成想,搞生产工艺出身的李晓兵,这次设备创新改造效果也是杠杠的。在辊筛间隙缩小1mm的情况下,生球合格粒级提高了1个百分点,而减少球团中大粒级的比例,更有利于球团矿焙烧过程中充分氧化,大大助力新“配餐”降本的成功。

“晓兵,快去休息吧!放心,我们肯定按新配比生产。”生产线上的老职工看着满脸疲惫的李晓兵心疼地说。“没事,我多待会好回家吃现成饭!”李晓兵打趣道。可他那一心扑在生产上的小心思,怎能瞒过这些多年来看着他成长的师傅们,大家纷纷投来敬佩的眼光。

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